{"id":1817,"date":"2022-09-19T12:54:01","date_gmt":"2022-09-19T12:54:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.igenium.ch\/reference\/nescafe\/"},"modified":"2023-03-10T13:41:55","modified_gmt":"2023-03-10T13:41:55","slug":"nescafe","status":"publish","type":"reference","link":"https:\/\/www.igenium.ch\/de\/fallstudien\/nescafe\/","title":{"rendered":"Nestl\u00e9 \/ Nescaf\u00e9"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n\n
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Nestl\u00e9 \/ Nescaf\u00e9<\/h1>\n
\n \n eine globale L\u00f6sung f\u00fcr die Optimierung der Lagerung und Automatisierung der Produktion\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Nescaf\u00e9 ist Teil des Nestl\u00e9-Konzerns und eine der symboltr\u00e4chtigsten und bekanntesten Kaffeemarken weltweit. Seit der Gr\u00fcndung im Jahre 1938 wird der gemahlene l\u00f6sliche Kaffee am historischen Produktionsstandort von Nestl\u00e9 in Orbe in der Schweiz hergestellt. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Im Rahmen eines neuen Investitionsprogramms, mit dem die Produktionskapazit\u00e4t um 20\u202f% angehoben werden sollte, hat Nescaf\u00e9 Igenium die Konzeption einer L\u00f6sung anvertraut, mit der sich ihre Produktionskapazit\u00e4t durch Automatisierung des Prozesses f\u00fcr die Annahme der Rohstoffe und die Modernisierung einer Reihe von Produktionsprozessen korrekt anheben l\u00e4sst. Diese L\u00f6sung hat au\u00dferdem die Freigabe der notwendigen Fl\u00e4chen f\u00fcr die Logistik f\u00fcr eine sp\u00e4tere Verwendung erm\u00f6glicht. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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HERAUSFORDERUNG: Integration einer innovativen automatisierten L\u00f6sung f\u00fcr die Lagerung und Dosierung der Rohstoffe in eine vorhandene Umgebung.  <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nescaf\u00e9 wollte ihre Produktionskapazit\u00e4t um 20\u202f% anheben.  <\/p>\n\n\n\n

Infolgedessen musste die Marke ihre Kapazit\u00e4t f\u00fcr die Annahme und Verarbeitung von gr\u00fcnen Kaffeebohnen vergr\u00f6\u00dfern. Es mussten also die Prozesse f\u00fcr das Abladen, Reinigen und die Lagerung der Kaffeebohnen sowie das Dosieren und die Vorbereitung der in die R\u00f6ster zu transferierenden Chargen optimiert werden.  <\/p>\n\n\n\n

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L\u00d6SUNG: Innovative Lagerung und effiziente Automatisierung<\/strong> <\/p>\n\n\n\n

Igenium wurde von Nescaf\u00e9 mit der Automatisierung der Systeme f\u00fcr das Abladen und die Behandlung der gr\u00fcnen Kaffeebohnen beauftragt. Die Anlage f\u00fcr die Annahme der Kaffeebohnen arbeitet nur mit einer einzigen Tagschicht, w\u00e4hrend die Kaffeeproduktion rund um die Uhr und an allen Wochentagen l\u00e4uft. Der gr\u00fcne Kaffee kommt per Eisenbahn an, wird abgeladen, gereinigt und in gro\u00dfen Industries\u00e4cken in einer klassischen Lagerhalle flach gelagert. Alle Vorg\u00e4nge erfolgen manuell mit allen damit verbundenen Risiken.  <\/p>\n\n\n\n

Durch Pr\u00fcfung der Gesamtsituation und die richtigen Fragestellungen an Nescaf\u00e9 hat unser Team eine L\u00f6sung vorgeschlagen, die nicht nur der urspr\u00fcnglichen Kundenanfrage entsprach, sondern dar\u00fcber hinaus ging und zus\u00e4tzliche Vorteile bot.   <\/p>\n\n\n\n

Im Laufe des Pre-Engineering haben wir mit dem Kunden gearbeitet, um seine vorhandenen Anlagen zu auditieren und ein funktionales Schema erzeugt, gefolgt von einem Flussdiagramm und einer Anordnung in 3D. Dieser Ansatz hat es uns erm\u00f6glicht, eine innovative L\u00f6sung vorzuschlagen, die es Nescaf\u00e9 erm\u00f6glicht hat, ihre vorhandenen Anlagen zu behalten anstatt sie zu ersetzen, gleichzeitig aber eine Spitzentechnologie zu nutzen.  <\/p>\n\n\n\n

Unsere schl\u00fcsselfertige L\u00f6sung bestand in einer Vereinigung der Anlieferung und der Reinigung des gr\u00fcnen Kaffees mit dem R\u00f6stprozess. Dazu haben wir Pneumatikleitungen am gesamten Standort verlegt und 16 senkrechte Silos mit jeweils 150\u202fm\u00b3 konstruiert. Dank dieser Konfiguration ist Nescaf\u00e9 in der Lage die Lagerung und Verarbeitung gleicherma\u00dfen zu automatisieren und zu optimieren.   <\/p>\n\n\n\n

Die Lagersilos verwenden viereckige und verschraubte Platten mit einer Verkleidung aus Paneelen. Auf diese Weise k\u00f6nnen die Pneumatikleitungen den gr\u00fcnen Kaffee in die Silos bef\u00f6rdern und gleichzeitig werden die Baukosten des Geb\u00e4udes reduziert.  <\/p>\n\n\n\n

Nach der Verbesserung der Lagerung erm\u00f6glicht unser kompaktes System auch die Dosierung und die gleichzeitige Vorbereitung von 16\u202fChargen pro Stunde. Dabei werden sieben Tonnen Produkt automatisch pneumatisch bef\u00f6rdert. Insgesamt werden die Kaffeebohnen \u00fcber ungef\u00e4hr einen halben Kilometer auf dem Standort transportiert.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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VORTEILE: Eine gesteigerte Kapazit\u00e4t und eine optimierte Pr\u00e4zision<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dank dieser neuen vertikalen Lageranlagen verwendet Nescaf\u00e9 weniger S\u00e4cke und kann 1\u202f400\u202fTonnen Kaffee in einer Anlage mit 25\u202fMetern H\u00f6he auf einer Bodenfl\u00e4che von nur 200\u202fm2<\/sup> lagern. Auf diese Weise kann das Unternehmen 1\u202f800\u202fGro\u00dfs\u00e4cke lagern, wof\u00fcr in einem herk\u00f6mmlichen Lager 2\u202f500\u202fm2<\/sup> notwendig gewesen w\u00e4ren.   <\/p>\n\n\n\n

Die Automatisierung hatte ebenfalls erhebliche Auswirkungen. K\u00fcnftig ist es nicht mehr notwendig, die S\u00e4cke von Hand zu bef\u00fcllen. Die mit der physischen Handhabung der Waren verbundenen Risiken wurden auf diese Weise beseitigt. Au\u00dferdem k\u00f6nnen die Pneumatikleitungen acht Chargen mit jeweils 450\u202fkg Kaffeebohnen pro Stunde und Linie bef\u00f6rdern. Die beiden von Igenium installierten Linien geben Nescaf\u00e9 somit die M\u00f6glichkeit, 7,2 Tonnen pro Stunde, d.\u202fh. 170\u202fTonnen je 24\u202fStunden zu bef\u00f6rdern.   <\/p>\n\n\n\n

Au\u00dferdem garantiert die automatisierte Dosierung einen Pr\u00e4zisionsbereich von +\/- 0,3\u202f%, wodurch der R\u00f6stprozess noch effizienter wird. Die Automatisierung hilft Nescaf\u00e9 bei der Verbesserung der R\u00fcckverfolgbarkeit ihrer Produkte und sichert gleichzeitig eine konstante Qualit\u00e4t ihrer Rezepturen.    <\/p>\n\n\n\n

W\u00e4hrend der gesamten Umsetzung der L\u00f6sung hat Igenium die Rolle eines Vermittlers \u00fcbernommen, der die verschiedenen Projektbeteiligten am Bau koordiniert und Nescaf\u00e9 Gelassenheit bietet, damit sie sich auf ihre Hauptt\u00e4tigkeit, d.\u202fh. die Herstellung eines hervorragenden Kaffees konzentrieren kann.  <\/p>\n\n\n\n

Au\u00dferdem wurde die Lagerung so konzipiert, dass sie problemlos erweitert werden kann. Dadurch verf\u00fcgt Nescaf\u00e9 \u00fcber die notwendige Flexibilit\u00e4t, um ihre Produktionskapazit\u00e4t in Zukunft zu steigern.<\/p>\n\n\n\n

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Feedback von Alexandre Donose, Projektleiter bei Nestl\u00e9<\/strong>:\u202f\u202f<\/strong>\u202f <\/p>\n\n\n\n

\u201eAnl\u00e4sslich der Bitte um L\u00f6sungsvorschl\u00e4ge hat sich Igenium durch ihren innovativen Ansatz ausgezeichnet. Sie haben die Anforderungen in vollem Umfang erf\u00fcllt und ihre Kenntnisse beigetragen, indem sie eine innovative L\u00f6sung vorgeschlagen haben, die alle Beteiligten zufriedengestellt hat. Mehr als nur eine technische L\u00f6sung ist der Mehrwert von Igenium ihre F\u00e4higkeit zu kommunizieren, indem alle Anforderungen klar beantwortet werden. W\u00e4hrend der Implementierungsphase haben wir um mehrere \u00c4nderungen gebeten, die Igenium ber\u00fccksichtigt hat. Igenium hat uns dann dabei unterst\u00fctzt, sie ohne Verzug gegen\u00fcber dem anf\u00e4nglichen Zeitplan umzusetzen. Dieses Engagement ist vorbildlich und macht die Zusammenarbeit mit ihnen sehr zufriedenstellend.\u201c  <\/p>\n\n\n\n

\n \n\n\n\n Alexandre Donose auf LinkedIn<\/a>\n\n\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n\n\n
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